Présentation du moulin Ramon

[granulométrie d'alimentation]: 15 ~ 30mm

[capacité de production]: 0.3 ~ 25T / h

[champ d'application]: convient au traitement de divers minerais non inflammables et explosifs de dureté inférieure à sept degrés sur l'échelle de Mohs et d'humidité inférieure à 6%, tels que le gypse, le talc, la calcite, le calcaire, le marbre, le feldspath de potassium, la baryte, la dolomite, le Granit, le kaolin, la pierre de riz, l'alumine, l'oxyde de fer rouge, le minerai de fer, etc. Combien coûte une Ramon? Combien coûte un petit moulin Ramon?

Principe de fonctionnement du moulin Ramon

À l'intérieur de la meuleuse Ramon, un ressort haute pression de 1000 un L500 kg de pression est fixé sur le cintre du rouleau de broyage. Après le début du travail, le rouleau de broyage tourne autour de l'axe principal et, sous l'action du ressort à haute pression et de la force centrifuge, roule immédiatement sur l'anneau de broyage, sa pression de roulement est supérieure de 20% à celle du moulin Ramon dans des conditions de puissance équivalentes, de sorte que Le rendement est considérablement amélioré. L'arbre central est entraîné en rotation par l'intermédiaire d'un dispositif de transmission, l'extrémité supérieure de l'arbre reliant le porte - Prunier, sur lequel est monté le dispositif de rouleau de meulage et formant un point d'appui oscillant, non seulement le pays tourne autour du Centre, mais en même temps le rouleau de meulage tourne autour de l'anneau de meulage, tandis que le rouleau de meulage lui - même tourne en raison de l'action de friction. L'extrémité inférieure du porte - pruneaux est équipée d'un système de lame, dont la position est à l'extrémité inférieure du rouleau de meulage, la lame et le rouleau de meulage lors de la rotation du rouleau de meulage pour jeter la pelle de matériau entre les anneaux de rouleau de meulage, formant une couche de matériau de tapis, qui est soumis à la rotation du rouleau de meulage pour produire une force centrifuge vers l'extérieur (c'est - à - dire une pression d'extrusion) pour écraser le matériau, c'est

Processus de tri à l'air de Moulin de Ramon: après le broyage du matériau, le ventilateur souffle le vent à l'intérieur du boîtier principal, souffle la poudre, trier par l'analyseur placé au - dessus de la Chambre de broyage, finement passer le matériau grossier et tomber dans la Chambre de broyage pour le broyage lourd, finesse conforme aux spécifications avec le flux d'air dans le collecteur cyclonique, après la collecte est expulsé par le tube de poudre, c'est - à - dire le produit fini. Le volume d'air est renvoyé dans le ventilateur par le tuyau de retour d'air à l'extrémité supérieure du grand collecteur cyclonique, le circuit d'air est cyclique et circule à l'état de pression négative, le volume d'air du circuit d'air cyclique est évacué en partie par le tuyau d'échappement du ventilateur au milieu de l'Unité principale, dans le petit collecteur cyclonique. Effectuer un traitement de purification.

Caractéristiques du Petit Moulin RamonPour:

1: Le Moulin Ramon adopte une structure stéréoscopique, une petite empreinte, un ensemble solide, de l'ébauche des matières premières au transport jusqu'à la fabrication de la poudre et à l'emballage final, la finesse de la poudre finie est uniforme, le taux de tamisage passe jusqu'à 99%, peut devenir un système de production indépendant;

2: avec le système électrique de contrôle centralisé, la transmission de machine adopte la boîte de vitesses fermée hermétiquement et la roue avec, la transmission est lisse et fonctionne de manière fiable. L'atelier permet essentiellement le travail sans pilote. Alimenté par une machine d'alimentation vibrante électromagnétique, continu et uniforme, facile à régler, économie d'huile et d'électricité, entretien facile;

3: augmentation de 20 à 30% du rendement dans des conditions de puissance équivalentes par rapport à d'autres broyeurs, la pression de broyage du rouleau de broyage du moulin Ramon sur le matériau est augmentée de 800 à 1200 kg sous l'effet du ressort haute pression;

4: la gamme de granulométrie des produits finis du moulin Ramon est large, la taille des particules la plus grossière peut atteindre 0613 mm (30 Mesh) la taille des particules peut généralement atteindre 0033 mm (425 Mesh), une petite partie du matériau le plus fin peut atteindre 0013 mm (1000 Mesh);

5: l'unité de broyage de Moulin de Ramon adopte le Joint Multi - étapes superposé, la performance d'étanchéité est bonne, l'effet de dépoussiérage atteint complètement la norme nationale d'émission de poussière.

Paramètres techniques du moulin Ramon