La corrosion chimique des sacs filtrants est principalement: corrosion du point de rosée acide et corrosion des aérosols sulfuriques. Situation de la combustion du charbon en raison du changement du marché du charbon, les espèces de charbon ont changé, la teneur en soufre du charbon a augmenté de manière significative, par la concentration de so₂ des gaz de combustion entrant initialement dans le sac filtrant: 800 ~ 3000mg / nm³, augmentée à: 800 ~ 4500mg / nm³, et il y a une partie de la période de temps dans le sac filtrant dans les gaz de combustion de so₂ autour de 4000mg / m³, le so₂ plus élevé dans les gaz de combustion, plus le point de rosée des gaz de combustion est élevé, le dépoussiéreur a un phénomène de condensation pendant l'utilisation, plus la corrosion des gaz acides sur le sac filtrant, le filtre pochette = facile à perdre de la force. Pour faire face à l'impact de la corrosion chimique, les matériaux filtrants connexes couramment utilisés dans les centrales électriques, le PTFE est meilleur que le PPS et le P84.
2. Facteurs oxydants
Centrale électriqueSac en tissu pour aspirateur de chaudièreLe filtre choisi pour la poche filtrante est une fibre de PPS + un substrat de PTFE et la couche de face est une fibre de PPS. Les propriétés de résistance aux alcalis et aux acides du filtre PPS sont relativement bonnes, mais les propriétés antioxydantes faibles sont médiocres. Pour assurer la durée de vie du filtre PPS ne doit pas être inférieure à 3000h, il doit être utilisé dans des conditions telles que la température des fumées ne doit pas dépasser 150 ° C, la teneur en oxygène ne doit pas dépasser 8%, la teneur en no₂ ne doit pas dépasser 15 mg / m³.
La résistance à l'oxydation des fibres PTFE, P84 est meilleure que celle des fibres PPS.
3. Facteurs d'hydrolyse
L'hydrolyse est la décomposition d'un composé chimique par réaction avec l'eau. Le PPS, le PTFE ne s'hydrolyse pas et le P84 s'hydrolyse facilement. Dans l'application du sac filtrant, certaines centrales électriques utilisent une petite quantité d'aiguilletage mixte de fibres P84 dans la surface anti - poussière du filtre PPS, ce qui peut améliorer la précision de filtration du sac filtrant. Mais son problème d'hydrolyse facile pour l'humidité du charbon est relativement grande et il y a un phénomène de condensation à considérer attentivement. PPS, PTFE ne s'hydrolyse pas sur les problèmes d'hydrolyse.
4. Facteurs de température
Différentes matières premières sont faites de filtres, la capacité de résister à la température à long terme et en continu est différente. Certaines des anciennes centrales électriques ont une température d'évacuation des fumées plus élevée, la température estivale est d'environ 170 ℃, dans le fonctionnement à long terme à haute température, son sac de filtre est utilisé seulement 14000h, moins de deux ans, a trouvé un grand nombre de sacs cassés, corrige sa cause, est la température d'évacuation des fumées est trop élevée, endommage le sac de filtre.
PPS, P84, PTFE trois types de filtres, PPS résister à la température réelle à long terme doit être inférieure à 160 ℃, P84, PTFE résister à la température à long terme autour de 200 ℃. Pour ce faire, lors du choix d'un sac filtrant, tenez compte de l'influence de la température d'évacuation des fumées de la chaudière sur le matériau filtrant.
5. Facteur de rétrécissement thermique du filtre
Parce que la plupart des sacs de filtre de sac de tissu de chaudière d'usine sont fabriqués avec de la fibre chimique, dans les conditions de température de \, \ le filtre se contractera thermiquement, de sorte que \ dans la production de filtre \, \ le traitement de thermoformage, le processus de thermoformage est essentiel. Il y a des sacs en tissu de sac de sac de chaudière d'usine, d'après le rapport d'essai, le sac de filtre et la cage de sac s'usent l'un l'autre, provoquant la fissuration du sac de filtre à plusieurs endroits par des trous cassés à l'intérieur et à l'extérieur et à plusieurs endroits Dans la direction des barres verticales, le jugement et son taux de contraction thermique ont une relation. Pour ce faire, lorsque le filtre est produit, il est nécessaire que le retrait thermique du filtre à 200 ℃ < 1%, et le retrait thermique du filtre est un indicateur non négligeable.