Le système de dosage sous vide de poudre peut réaliser le dosage de nombreux matériaux, avec un dosage précis, une vitesse rapide, un matériau ne produisant pas d'usure, une précision de dosage élevée le processus de dosage spécifique peut réaliser un contrôle entièrement automatisé avec un degré élevé d'automatisation, une opération simple, une protection de l'anneau, un apport précis, une précision de dosage élevée via le Centre de contrôle informatique, peut visualiser l'ensemble du processus de production, le processus de travail pour un contrôle efficace, élimine efficacement l'erreur causée par l'opération humaine peut être causée par l'application généralisée de l'usine aux industries alimentaire, chimique et pharmaceutique. Le système de remplissage sous vide de poudre peut atteindre le mélange doseur de plusieurs matériaux par double vanne papillon, vanne combinée, vanne de translation, vis, capteur de pression et autres équipements de dosage pour atteindre le but de l'ingrédient Yuejin 碓; Précision de dosage d'environ 0,3% (selon les caractéristiques du matériau, la précision de l'alimentation est garantie)

Avec le développement rapide de l'industrie moderne, le travail humain seul ne peut plus accomplir la quantité de production quotidienne requise par l'entreprise, et l'avènement du système d'alimentation automatique, qui libère la main - d'œuvre et améliore l'efficacité de la production, est une partie indispensable de la production moderne.

　　

À l'heure actuelle, Dongguan automatise quotidiennement le système central centralisé de chargement sous vide de poudre avec contrôle automatique centralisé par micro - ordinateur, ce qui permet d'effectuer des opérations d'alimentation continue de 24 heures sur les granulés. Plusieurs micro - machines de petite taille contrôlent séparément le processus de coloration de chaque machine de moulage, mesurent avec précision, mélangent uniformément et peuvent changer de couleur de manière flexible, s'adaptant aux exigences multicolores et multivariétales des produits. En fonction de la quantité de production de différentes machines de moulage, il est flexible de modifier la quantité d'alimentation. Conception de tuyaux d'alimentation multiples, peut garantir les exigences de diversification des matières premières. Le système dispose de nombreuses fonctions de surveillance et de protection pour un travail sûr et fiable. Les alias du système d'alimentation central sont: système d'alimentation centralisé, système d'alimentation automatisé, etc.

　　

Principe de fonctionnement du système de chargement sous vide de poudre

　　

Le système de chargement sous vide de poudre utilise le mode de transfert sous vide pour transporter les matières premières en plastique du réservoir de stockage au système central de séchage par déshumidification via un système de lignes centralisé, puis les matières premières séchées sont transportées dans chaque machine de moulage par injection. Le système de remplissage automatique central adopte la conception de « une machine, un tube» pour garantir que l'air de l'ensemble du système achemine les matières premières, empêchant ainsi le retour à l'humidité des matières premières après déshumidification et séchage. En même temps, dans chaque opération de transfert est stable, aucun phénomène de blocage ne se produit. Il est utilisé avec le système central de déshumidification et de séchage, peut utiliser le cycle d'alimentation de séchage déshumidifié après le nettoyage de la ligne de transport, pour s'assurer qu'il n'y a pas de particules résiduelles dans la ligne, tout en évitant le retour d'humidité des matières premières, garantit également la performance cohérente des matières premières incorporées dans la machine de moulage par injection. La poussière d'origine dans les matières premières sous pression négative sous vide sera filtrée à travers le système de filtration des poussières, ce qui contribue à améliorer la qualité des produits moulés.

　　

Composition du système de chargement sous vide de poudre

　　

Console de chargement automatique, collecteur de poussière cyclone, filtre à haute efficacité énergétique, ventilateur, station de dérivation, trémie de séchage, déshumidificateur, étagère de sélection, trémie à micro - Mouvement, trémie à oeil électrique, vanne d'interception d'air, vanne d'interception d'air.

　　

Caractéristiques du système de chargement automatique

　　

I. haute efficacité: le système de chargement automatique central peut permettre l'alimentation automatique d'une variété de matières premières à l'utilisation d'équipements de traitement de moulage par injection arbitraires dans plusieurs chambres, ce qui peut inclure le traitement de séchage des matières premières, le traitement de la couleur et l'utilisation proportionnelle des matières recyclées broyées, peut effectuer un niveau élevé de contrôle automatique, de surveillance, etc., et peut répondre aux besoins de production 24 heures sur 24.

　　

II. Économie d'énergie: le système d'alimentation automatique central est facile à utiliser, il suffit de quelques personnes pour contrôler la demande d'alimentation de l'ensemble de l'usine de moulage par injection, ce qui réduit considérablement les coûts de main - d'œuvre. Deuxièmement, réduire la bande de matières premières et les équipements auxiliaires correspondants à côté de la machine de moulage par injection, améliorer l'utilisation de l'espace. En outre, grâce à l'alimentation automatique centralisée et à la réduction correspondante d'un grand nombre d'équipements individuels, des économies d'énergie électrique et des coûts d'entretien ont également été réalisées.

　　

3. Personnalisation: le système de chargement automatique central peut faire différents utilisateurs d'utilisation, différentes caractéristiques de l'atelier, différentes exigences d'utilisation des matières premières. Les programmes optimisés peuvent être conçus en fonction des besoins réels.

　　

Image de l'usine moderne: le système d'alimentation automatique central réduira la pollution des matières premières et de la poussière à la production de moulage par injection au niveau le plus bas, ce qui permet de maintenir un atelier de production propre, tandis que le système d'alimentation central est un système de récupération de poussière centralisé unique, le nettoyage est plus pratique et plus respectueux de l'environnement est d'atteindre les normes d'exigences de fonctionnement de la chambre sans poussière de 100 000 niveaux et de réduire le bruit, peut finalement réaliser un atelier de production automatisé sans pilote, pour créer l'image de la gestion de l'usine moderne.

　　

Processus de conception de système de chargement automatique

　　

Matières premières → stockage → dosage → séchage → transport → utilisation

　　

Le système d'alimentation automatique utilise une machine, un tube, la conception du circuit d'étanchéité, garantit un fonctionnement stable de l'ensemble du système, aucun retour d'humidité en plastique, phénomène de blocage. Il est utilisé avec le système de séchoir central (déshumidificateur), ce qui permet à l'air sec de sécher à nouveau les matières premières et d'empêcher le retour d'humidité du plastique après séchage, tout en nettoyant le tube de transport après chaque cycle de transport pour s'assurer qu'il n'y a pas de résidus dans le tube. Tout en évitant l'humidité de retour des matières premières, il garantit également la cohérence des matières premières dans la machine de moulage par injection, sous l'effet de la pression négative sous vide, la poussière d'origine des matières premières est filtrée par le système de filtre (collecteur de poussière), ce qui améliore avantageusement la qualité du produit.

　　

Système de chargement automatique

　　

Caractéristiques de la console de chargement automatique

　　

1. Avec PLC et grand écran tactile couleur d'interface homme - machine de taille 10,4 pouces, facile à comprendre et bon fonctionnement;

　　

2. L'écriture de couleur indique divers réglages, fonctionnement et état de fonctionnement;

　　

3, avec tuyau d'évacuation de tuyau, nettoyage automatique de la poussière et de la poussière centrale d'alimentation hôte a, b alternent la commutation automatique et la fonction anti - erreur de sélection manuelle;

　　

4. Ajouter une image de contrôle des matières premières pour surveiller les matières premières utilisées par chaque machine de moulage, l'aspiration, les matériaux manquants et divers phénomènes anormaux de la machine principale centrale (moteur). Caractéristiques de puda central Feeding Master:

　　

1, le moteur n'arrête pas la conception pour éviter le démarrage fréquent du moteur, causant la consommation;

　　

2, avec la soupape de décharge de sécurité, la valeur de consigne de sécurité est surchargée lorsque la pression du mouvement principal est trop élevée, la soupape de décharge est complètement automatique pour protéger le moteur;

　　

3, l'alimentation principale deux a, b alternent, et il y a une conception de valve de commutation automatique pour assurer la stabilité de la livraison de matières premières.

　　

Caractéristiques du collecteur de poussière cyclone à inversion automatique:

　　

1. Conception intégrée du filtre à air et du collecteur de poussière cyclone pour collecter efficacement la poussière avec la force centrifuge naturelle;

　　

2, peut être attaché au réservoir de gaz à haute pression, nettoyage automatique du filtre;

　　

3, soupape de coupe - vent de montage de collecteur de poussière, peut être efficace sans arrêt, déplacer la poussière de collecteur de poussière.

　　

Station d'alimentation rapide (station de QiQi) Caractéristiques:

　　

La station de tri est composée de plusieurs branches combinées, tandis que les matières premières d'un même tube de tri, qui peuvent être utilisées par la machine de moulage par injection, ont chacune une étanchéité rapide en tête; Peut améliorer l'efficacité du système, le réapprovisionnement est facile et rapide.

　　

Caractéristiques du système de chargement automatique

　　

1, le panneau d'affichage de l'état de fonctionnement dans un écran tactile numérique et intelligent de micro - ordinateur. Dialogue homme - machine facile pour rendre l'opération plus pratique.

　　

2, surveillé par une personne, peut également être connecté à un PC.

　　

3, l'écran fluorescent d'affichage peut clairement montrer l'état de rotation de la table, du cylindre de séchage, du cylindre de chargement, tels que le démarrage, tels que les matériaux pleins et manquants et les matières premières, etc.

　　

4, belle apparence et durable, petite taille, ne prend pas l'espace.

　　

5, le système de chargement automatique central a plein et manquant affichage alarme.

　　

6, divers paramètres d'alimentation peuvent être réglés.

　　

7, panneau de délimitation de couleur d'écran tactile.

　　

8, le système d'alimentation automatique central a la fonction de mémoire.

　　

9, fonction d'alarme d'affichage de défaut.

　　

10. Le système d'alimentation automatique à collecteur central utilise le contrôle automatique centralisé de la micro - machine pour réaliser une opération d'alimentation continue de 24 heures sur les granulés.

　　

Rôle du système de chargement automatique

　　

1. Économisez le coût de la main - d'œuvre et le coût des matières premières, jusqu'à plus de 10 ans.

　　

2. Gestion centralisée des matières premières pour éviter les déchets et les phénomènes de pollution.

　　

3. Gardez l'environnement d'usine propre et propre, maintenez le système de protection de l'environnement.

　　

4. Il est bon de maintenir la qualité stable, d'améliorer la production et de maintenir le système de qualité.

　　

5. Bon pour améliorer l'image de l'entreprise et gagner la coopération des clients.