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MSA25S
Caractéristiques avantageuses: le rail de glissement linéaire silvertail msa25s appartient à la série de produits à bride haute Assemblée, la distance
Détails du produit
Caractéristiques avantageuses:Silvertail Linear slide msa25s appartient à la série de produits de bride haute Assemblée, la distance des trous de montage des guides est de 60, les trous de montage des curseurs sont de 35 * 35, appelés guides linéaires sur le continent, Taiwan généralement appelés guides linéaires, glissières linéaires.
| modèle | Dimensions extérieures (mm) | Dimensions du curseur (mm) | |||||||||||||
| hauteur H |
largeur W |
longueur L |
W2 | H2 | C. B | C | S × L | L1 | T | N | G | K | d1 | Spécifications du Bec d'huile | |
| MSA25S | 40 | 48 | 81.6 | 12.5 | 6.5 | 35 | 35 | M6 × 8 | 59 | 10 | 10 | 12 | 5.8 | 3.3 | Le G-M6 |
| modèle | Dimensions des glissières (mm) | Charge nominale de base | Moment statique admissible | poids | ||||||||||
| largeur W1 |
hauteur H1 |
pas P |
E std. |
D×h×d | Charge dynamique C KN |
Charge statique co KN |
Mp KN-m |
Mon KN-m |
Monsieur KN-m |
curseur kilogrammes |
Rail de guidage kilogrammes/m |
|||
| seul | double | seul | double | |||||||||||
| MSA25S | 23 | 22 | 60 | 20 | 11×9×7 | 28.1 | 42.4 | 0.39 | 2.20 | 0.39 | 2.20 | 0.48 | 0.52 | 3.4 |
Quelle structure adopter pour améliorer la rigidité des machines CNC
Afin de pouvoir augmenter la rigidité de la broche de la machine à commande numérique, non seulement une structure de support triple est utilisée, mais les roulements à rouleaux cylindriques courts à double rangée avec une meilleure acidité et des roulements de poussée centripète à contact angulaire sont utilisés pour transférer les roulements de manière à réduire la déformation radiale et axiale de la broche. Afin d'améliorer la rigidité des grandes pièces de la machine - outil, nous adoptons un lit avec une interface fermée, puis un équilibre hydraulique pour réduire les pièces mobiles et éviter la déformation de la machine - outil causée par le changement de position. Afin d'améliorer efficacement la rigidité de contact des composants de la machine - outil et d'augmenter la capacité de charge de la machine - outil, la méthode de grattage est utilisée pour augmenter le point de contact de l'unité sur la surface et appliquer une précontrainte suffisamment importante entre les surfaces de liaison pour augmenter la surface de contact. Toutes ces mesures sont efficaces pour améliorer la rigidité du contact. Sous l'influence de la source de chaleur interne et externe, les composants de la machine - outil produiront différents degrés de déformation thermique, ce qui entraînera facilement une rupture de l'anneau dans la relation de mouvement relatif entre la pièce et l'outil, ce qui entraînera une baisse trimestrielle de la machine - outil.
Pour les machines CNC automatisées, une large gamme de processus d'usinage est contrôlée par des instructions calculées, l'impact de la déformation thermique est encore plus grave. Afin de pouvoir réduire les conditions de déformation thermique, il est courant dans une structure de machine - outil à commande numérique de porter le déplacement de la table (ou de la platine) à la plus petite unité de la valeur médiane des onze veines, nécessitant généralement de pouvoir effectuer le Mouvement à la vitesse de la base. Pour que la table puisse répondre avec précision aux instructions du dispositif de commande numérique, des mesures correspondantes doivent être prises. Les guides rectilignes coulissants, les guides rectilignes roulants et les guides rectilignes à pression statique couramment utilisés à l'heure actuelle présentent des différences différentes en termes de caractéristiques d'amortissement par frottement. Les tiges de fil à billes couramment utilisées dans les systèmes d'alimentation pour remplacer les tiges de fil coulissantes peuvent également recevoir le même effet.
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