Zhongshan Kawasaki Machinery Technology Co., Ltd
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Distributeur de silicone liquide Kawasaki e523 (hydraulique)
Item Unit paramètres pression d'alimentation mpa0 - 30 vitesse d'injection maximale L / min3 diamètre du tube de mélange statique 3 / 4 pouce
Détails du produit

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Projets

Unités

Paramètres

Pression d'alimentation

Mpa

0 - 30

Vitesse maximale d'injection

L/min

3

Tubes de mélange statiques


3 / 4 "de diamètre, 300mm

Système d'alimentation

Litres

200l / 20L (avec grand et petit plateau)

Nombre de fûts

Seulement

2

Exigences de puissance


380V/50HZ,3000W

Proportions mixtes


1: 1

Pression de l'air

Kgf/cm2

6

Précision proportionnelle


Erreur±1%À l'intérieur

Consommation d'air maximale

ft^3/min

5

Pression de la station hydraulique

Kgf/cm2

100

Puissance du moteur de la station hydraulique

KW

3

Dimensions extérieures de l'équipement


1100 (l) X1000 (w) x1540 (h)

Tuyau de distribution (tuyau en résine de 3 / 4 Po)

Mètres

5

Matériau du chemin parcouru par la colle (répartition)


Matériaux pour les parties spécifiques: taille matériau de la plaque de pression est en alliage d'aluminium, le matériau du pistolet d'injection de colle du mélangeur est en acier inoxydable, le matériau de la ligne de transmission de colle est un tube de résine

Mode de fonctionnement


Interface homme - machine de 10,1 pouces

1, système de transport métrologique contrôlé en boucle fermée

Le système d'équipement pour la pression de colle de pompe d'alimentation, la colle restante à l'intérieur de la cuve de matières premières a, B et d'autres paramètres sont surveillés numériquement et introduits dans la fonction du système de contrôle, dont le processus de contrôle est le suivant: toutes les 0,01 secondes environ (c'est - à - dire un cycle de balayage PLC) Le débit de colle a, B est comparé, puis l'erreur des deux est calculée, en utilisant cette différence pour l'opération PID, en utilisant les résultats de l'opération pour ajuster les paramètres du système d'alimentation, de sorte que le contrôle en boucle fermée du rapport de sortie est réalisé, un tel processus de réglage dynamique rend l'assurance du rapport plus précise, un tel mode de contrôle permet au système d'alimentation d'atteindre une précision de dosage de ± 1% près, de sorte que le produit la garantie de qualité offre des conditions favorables.

2, système de mesure synchronisé continu hydraulique

Côté métrologie, nous ciblons les caractéristiques métrologiques du système d'alimentation de l'industrie de l'électricité, nous avons développé un système de métrologie synchrone en continu hydraulique qui rompt avec la méthode traditionnelle de contrôle hydraulique et adopte la structure de pompe à piston moteur, la structure synchrone adopte la conception de compensation pour garantir la durabilité de l'équipement. Un tel système a l'avantage de ne pas avoir de réparation, de nettoyage, de faible température d'huile et de faible consommation d'énergie

3Numérisation des paramètres de l'équipement

De nombreux paramètres des alimentateurs traditionnels ne sont pas affichés, l'e523 surveille numériquement l'état des matières premières et numérise la pression et la vitesse de sortie. Le système de pression d'air du système d'alimentation simultané est régulé numériquement avec une vanne proportionnelle électrique.

Les paramètres importants ci - dessus peuvent être surveillés et ajustés via l'écran tactile.

4Contrôle en boucle fermée du débit

E523 gel de silice liquideMachine d 'alimentationLorsque vous envisagez d'injecter des produits par l'utilisateur de produits électriques, vous devez obtenir directement la sortie quantitative de la machine d'alimentation en fonction du volume de la cavité du moule, et vous devez tenir compte de l'adaptabilité du processus d'injection dans le processus d'injection, vous devez être en mesure d'ajuster la vitesse d'injection. Par conséquent, l'e523 est conçu non seulement pour l'injection quantitative et l'injection segmentée, mais aussi pour la surveillance en boucle fermée du débit sortant grâce à une toute nouvelle philosophie de contrôle en boucle fermée, ce qui permet d'améliorer considérablement la précision de l'injection.

Cela réduit encore le gaspillage de matières premières pour les utilisateurs tout en répondant aux besoins des clients.

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