(1) sac réglable pour répondre aux exigences d'emballage de plusieurs variétés, spécifications multiples, nombre de plaques multiples;

(2) mode d'alimentation différentiel, il peut être pratique de réaliser le réglage de la position d'alimentation pendant le fonctionnement;

(3) Le Contrôleur d'emballage de micro - ordinateur, le mode de dialogue homme - machine, la vitesse de la plaque de position d'alimentation, la longueur du sac, la détection de la position du point de tangence, etc. peuvent être affichés directement sur l'interface;

(4) mécanisme coulissant d'étanchéité transversale, peut ajuster arbitrairement la hauteur centrale de l'étanchéité transversale de haut en bas;

(5) vitesse de réglage de fréquence variable, pratique et simple.

Bien que, la machine d'emballage d'oreiller a beaucoup de caractéristiques intelligentes, dans l'utilisation réelle, il est encore trouvé que de tels dispositifs ont encore quelques questions de détail à discuter.

Amélioration de la détection des fuites

À l'heure actuelle, la plupart des machines d'emballage en aluminium et en plastique ne sont pas équipées d'un dispositif de détection de fuite, avant l'emballage ultérieur du type oreiller ou de la boîte de couleur, la sélection manuelle de la plaque est effectuée. Ce type de contrôle de la qualité nécessite d'une part plus de coûts de main - d'œuvre, d'autre part, en raison de diverses raisons propres du personnel d'exploitation, il est difficile de garantir la qualité des produits, des plaques manquantes, des plaques manquantes, des plaques multiples peuvent facilement s'écouler dans les produits finis, ce qui affecte la qualité des produits et l'image de l'entreprise de l'entreprise, a un impact négatif important sur les ventes de l'entreprise.

Amélioration de la manière: sur la bande transporteuse d'alimentation, placez un signal de détection photoélectrique, il y aura moins de plaques manquantes de la plaque de médicaments, plus de plaques, le vide d'alimentation pour la détection, la détection de l'apparition de déchets donnera un signal à l'appareil de déchets pointilleux à l'arrière, L'appareil éliminera les déchets par pression d'air, empêchera l'afflux dans le produit fini,

Amélioration des avantages: (1) À partir de considérations de coût à moyen et à long terme, par rapport à la manière dont les panneaux sont triés manuellement, peut réduire considérablement les coûts de production; (2) du point de vue du contrôle de la qualité des produits, il est plus fiable que la palette manuelle et peut garantir la qualité des produits;

2, amélioration de la conception du chargeur inférieur

À l'heure actuelle, le chargeur inférieur de la machine d'emballage d'oreiller (comme le montre la figure 2) est conçu avec moins de précision, la plupart utilisent encore un cylindre, un dispositif d'alimentation mécanique à came. Le nombre de plaques n'est souvent pas compté, et il est facile de coincer les plaques, le taux de rebut est plus élevé, le remplacement de différentes spécifications de la plaque de médicaments pour ajuster le montage et le démontage est également plus difficile, beaucoup de déchets. Notre usine peut mieux garantir la précision dans la fabrication et la conception du sous - chargeur.

Comparaison des sous - chargeurs

Dispositif de soutirage mécanique

En utilisant la technologie avancée de déchargement servo, l'opération de déchargement relativement mécanique est plus simple, la performance est stable, la vitesse est plus rapide, le nombre de plaques de médicaments peut être ajusté automatiquement sans démontage, l'utilisation du support de remplissage ouvert, le support de remplissage de plaques de médicaments est pratique et rapide, Le support de remplissage prolongé, jusqu'à 200 plaques peuvent être remplies cumulativement! Le nombre de cartes différent est entré directement dans l'écran tactile sans débogage compliqué de montage

3. Amélioration des programmes du système

Notre usine a fait une mise à niveau fonctionnelle du programme de l'équipement, plus humain et plus facile à utiliser! Tous les réglages peuvent être effectués sur une seule interface, certains comme le temps d'arrêt de la métrologie, l'échelle de couleur est automatiquement mesurée et les paramètres de spécification de huit produits peuvent être stockés en même temps! Appel sans processus d'ajustement compliqué!