Le palettiseur robotisé Benson articulations à haut rendement est un système robotisé industriel spécialement conçu pour automatiser la manutention des matériaux, en particulier les opérations de palettisation. Ce type de robot présente généralement les caractéristiques et avantages suivants, assurant une performance de travail efficace, précise et à haute capacité dans un environnement de production:

1. Structure mécanique articulée

: les robots articulés Benson ont une conception Multi - articulaire similaire à celle d'un bras humain (généralement 6 axes), chaque articulation étant équipée d'un servomoteur haute performance et d'un réducteur de précision, ce qui garantit au robot une flexibilité et une amplitude de mouvement extrêmement élevées. Cette conception permet au robot de planifier des trajectoires complexes dans un espace tridimensionnel, de s'adapter facilement aux palettes de différentes tailles, formes et modes d'empilage, ainsi que de disposer avec précision des marchandises dans un espace limité.

2. Haute vitesse et haute précision

: le robot de palettisation est doté d'une réponse rapide à l'action et d'une précision de positionnement élevée, ce qui permet de saisir, de manipuler et de placer de grandes quantités de marchandises en peu de temps, améliorant considérablement le rythme de production. Le système de contrôle avancé combiné à un codeur de haute précision garantit que chaque action est exactement en place, réduisant le temps d'ajustement des temps d'arrêt et le taux de casse du produit en raison d'erreurs de position.

3. Programmation et contrôle intelligents

: les palettiseurs robotisés Benson articulations sont généralement équipés d'une interface de programmation conviviale et d'un logiciel de programmation hors ligne intelligent qui permet aux utilisateurs de définir et de modifier rapidement les tâches de palettisation, y compris les paramètres tels que la manière dont les marchandises sont alignées, les points de préhension, les points de placement, etc. Dans le même temps, le robot prend en charge l'intégration avec les systèmes d'information tels que le mes (Manufacturing Execution System) et le WMS (Warehouse Management System) de l'usine, permettant des fonctions telles que l'ordonnancement automatique de la planification de la production, la surveillance de l'état en temps réel et l'alerte précoce aux pannes, améliorant ainsi l'efficacité opérationnelle globale.

4. Capacité de charge forte et adaptabilité

: pour différents besoins de palettisation, les robots articulés Benson peuvent être configurés avec des actionneurs d'extrémité (tels que des ventouses, des mâchoires ou des poignées) de différentes classes de charge pour s'adapter à différents poids, matériaux et formes d'articles emballés. En outre, les robots ont généralement une bonne résistance à la poussière, à l'eau et aux chocs et sont capables de travailler de manière stable dans des environnements industriels difficiles tels que les entrepôts frigorifiques, les ateliers à haute température ou les entrepôts poussiéreux.

5. Fonctionnement continu et faible coût de maintenance

: par rapport à la palettisation artificielle, le palettiseur Robot articulé peut fonctionner sans interruption 24 / 7, sans tenir compte de l'intensité du travail, de la fatigue et d'autres facteurs, améliorant considérablement la capacité de production. Dans le même temps, en raison de sa structure compacte, de ses composants durables et de sa conception modulaire, la maintenance et l'entretien sont relativement faciles, le diagnostic des pannes et le remplacement des pièces sont rapides, ce qui réduit les coûts de maintenance pour un fonctionnement à long terme.

6. Sécurité et capacité de collaboration

: le palettiseur robotisé articulaire moderne est équipé de nombreux capteurs de sécurité et protections, tels que scanner laser, clôture de sécurité, technologie de détection de force, etc., qui garantissent une détection rapide et évitent les risques de collision lors du partage de l'espace de travail avec le personnel. Certains modèles Premium prennent également en charge le mode de collaboration homme - machine, qui permet de travailler de manière sûre et flexible sous la supervision ou l'assistance d'un opérateur à proximité.

En résumé, le palettiseur robotisé Benson articulations haute efficacité et haute capacité, grâce à sa conception mécanique avancée, à son contrôle intelligent, à sa forte adaptabilité et à ses performances de sécurité supérieures, peut améliorer considérablement l'efficacité et la qualité de la palettisation dans le stockage logistique et la chaîne de production et de fabrication, réduire les Coûts de main - d'œuvre et aider les entreprises à réaliser des mises à niveau intelligentes de fabrication et d'automatisation.

Benson Joint Robot Palletizer est un système robotique industriel conçu spécialement pour la manutention automatisée des matériaux, en particulier pour les opérations de palettisation. Ces robots présentent généralement les caractéristiques et avantages suivants pour assurer une performance efficace, précise et productive dans un environnement de production:

1. Structure mécanique articulée

Le robot articulaire Benson adopte une conception multi-articulation similaire à un bras humain (habituellement 6 axes), et chaque articulation est équipée d'un servomoteur haute performance et d'un réducteur de précision, assurant que le robot a une flexibilité et une gamme de mouvement extrêmement élevées. Cette conception permet au robot d'effectuer une planification complexe de trajet dans un espace tridimensionnel, d's'adapter facilement à des palettes de différentes tailles, formes et modèles d'empilage, ainsi que le placement précis de la charge dans des espaces confinés.

2. Haute vitesse et haute précision

Le robot de palettisation dispose d'une capacité de réponse rapide à l'action et d'une précision de positionnement élevée, et peut compléter la saisie, la manipulation et le placement d'un grand nombre de marchandises en peu de temps, ce qui améliore considérablement le cycle de production. Le système de commande de pointe combiné à des encodeurs de haute précision garantit que chaque mouvement est précis, réduisant les temps d'arrêt et la rupture du produit en raison d'erreurs de position.

3. Programmation et contrôle intelligents

Benson joint robot palletiser est généralement équipé d'une interface de programmation conviviale et de logiciel de programmation hors ligne intelligent, qui permet aux utilisateurs de définir et de modifier rapidement les tâches de palletisation, y compris l'arrangement des marchandises, les points de saisie, les points de placement et d'autres paramètres. Dans le même temps, le robot prend en charge l'intégration avec des systèmes d'information tels que MES (Manufacturing Execution System) et WMS (Warehouse Management System) pour réaliser des fonctions telles que la planification automatique de la planification de la production, la surveillance en temps réel de l'état et l'alerte de défaut, et améliorer encore l'efficacité opérationnelle globale.

4. Capacité de charge forte et adaptabilité

Pour différents besoins de palettisation, les robots joints Benson peuvent être configurés avec des effecteurs extrêmes (tels que des aspirateurs, des pinces ou des pinces) avec différents niveaux de charge pour accueillir des articles d'emballage de différents poids, matériaux et formes. En outre, les robots ont généralement une bonne résistance à la poussière, à l'eau et aux chocs, et peuvent travailler de manière stable dans des environnements industriels difficiles, tels que le stockage à froid, les ateliers à haute température ou les entrepôts poussiéreux.

5. Fonctionnement continu et faibles coûts d'entretien

Par rapport à la palettisation manuelle, le palettiseur robot joint peut travailler 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, sans tenir compte de l'intensité de travail, de la fatigue et d'autres facteurs, améliorant considérablement la capacité de production. En même temps, en raison de sa structure compacte, de ses composants durables et de sa conception modulaire, les travaux d'entretien sont relativement simples, le diagnostic des défauts et les pièces de rechange sont rapides et les coûts d'entretien pour le fonctionnement à long terme sont réduits.

6. Protection de la sécurité et capacités de collaboration

Les palettiseurs robotiques articulés modernes sont équipés d'une variété de capteurs et de gardes de sécurité, tels que les scanners laser, les clôtures de sécurité, la technologie de détection de la force, etc., pour s'assurer que le risque de collision peut être détecté et évité à temps lors du partage d'espaces de travail avec le personnel. Certains modèles avancés prennent également en charge le mode de collaboration homme-robot, permettant un fonctionnement sûr et flexible sous la supervision ou l'assistance étroite de l'opérateur.

Pour résumer, le palettiseur robot joint Benson à haute efficacité et haute capacité peut améliorer considérablement l'efficacité et la qualité de la palettisation de la logistique, de l'entreposage et de la fabrication grâce à sa conception mécanique avancée, à son contrôle intelligent, à sa forte adaptabilité et à ses excellentes performances de sécurité, et à réduire la main-d'œuvre.