La ligne de palettisation de l'emballage de farine se réfère généralement à un ensemble complet de systèmes de pipeline automatisés utilisés dans les usines de production de farine pour compléter l'emballage automatique de la farine et les opérations d'empilage (palettisation) ultérieures. Conçu pour améliorer l'efficacité, la précision du traitement de la farine ainsi que la facilité de la logistique de stockage, ce type de ligne comprend généralement plusieurs éléments principaux:

1. Équipement de dosage et de remplissage automatique

Pour:

• Appareils de mesure

: avec des équipements de haute précision tels que des balances électroniques, des capteurs de pesage, etc., assurez - vous que le poids de chaque sac de farine est conforme aux normes prédéfinies. Certains équipements disposent également d'une technologie de pesage dynamique, capable d'ajuster le débit des matériaux en temps réel pendant le processus de remplissage et d'assurer un remplissage précis.

• machine de remplissage

: le remplissage rapide et précis de la farine mesurée dans le sac d'emballage préparé à l'avance peut être effectué par remplissage en spirale, remplissage par flux d'air, etc., garantissant un processus de remplissage sans fuite de poussière et une vitesse contrôlable.

• Équipement d'étanchéité et de codage

Pour:

• machine à sceller

: après la fin du remplissage, le sac d'emballage est scellé par thermoscellage, couture, collage, etc., en veillant à ce que la farine ne soit pas humide ou divulguée pendant le stockage et le transport. La méthode d'étanchéité peut inclure des joints thermiques, des joints de fil, des joints plastiques, etc., en fonction de différents matériaux d'emballage pour choisir la méthode d'étanchéité appropriée.

• machine à jet de code

: les informations nécessaires telles que la date de production, le numéro de lot, la durée de conservation, le code à barres, le Code QR, etc. sont imprimées par pulvérisation sur le sac d'emballage après le scellement pour faciliter la gestion rétroactive et la gestion des stocks.

• Système de détection et d'élimination de la qualité

Pour:

• ré - inspection du poids

: pesage secondaire de l'emballage scellé pour confirmer la conformité aux normes de poids, les emballages en surpoids ou en sous - poids sont automatiquement éliminés.

• Détection d'apparence

: vérifiez le sac d'emballage s'il y a des problèmes tels que la casse, l'étanchéité irrégulière, le Code de pulvérisation incorrect et d'autres par l'équipement d'inspection visuelle tel que la caméra, les produits non conformes seront également éliminés.

• Système de transport

Pour:

• comprend un convoyeur à courroie, un convoyeur à tambour, un convoyeur à plateaux à chaînes et de nombreuses autres formes pour transporter en douceur et de manière ordonnée le sac de farine qui complète le remplissage, le bouchage, le jet de code d'un poste à l'autre.

• robot de palettisation ou palettiseur

Pour:

• robot de palettisation

: avec bras robotisés industriels, équipés de poignées spéciales (telles que ventouses, mâchoires de serrage, etc.), les sacs de farine testés par la qualité sont précisément et efficacement encodés sur la palette selon la procédure prédéfinie, formant un type de palette soigné. La palettisation robotisée se caractérise par une grande flexibilité et une grande adaptabilité et peut répondre à différentes spécifications et formes de sacs d'emballage ainsi qu'à de nombreux types de palettisation.

• palettiseur

: spécialement conçu pour les produits en sacs de spécification fixe, la préhension, la manutention et l'empilage par une structure mécanique, généralement plus efficace et relativement peu coûteuse, convient aux scénarios de production de masse avec une spécification de produit unique et un rendement stable.

• Système de contrôle

Pour:

• L'ensemble de la ligne de production est coordonné uniformément par un système de contrôle central, y compris PLC (Programmable Logic Controller), HMI (Human machine Interaction Interface), etc., pour réaliser des fonctions telles que le contrôle de liaison entre les équipements, l'acquisition de données, l'alarme de défaut, les statistiques de production, etc., assurant la stabilité et la gestion intelligente du fonctionnement de la ligne de production.

En résumé, la ligne de production de palettisation d'emballage de farine est un système automatisé intégré de comptage, de remplissage, d'étanchéité, de codage par pulvérisation, de détection, de transport et de palettisation, qui s'adapte étroitement à tous les maillons, améliore considérablement l'efficacité de l'emballage du moulin à farine, réduit les Coûts de main - d'œuvre et assure la normalisation et la traçabilité de la qualité des produits.

La ligne de production d'emballage et de palettisation de farine se réfère généralement à un ensemble complet de systèmes de ligne d'assemblage automatisé utilisés dans les usines de production de farine pour compléter l'emballage automatique et l'empilage subséquent (palettisation) de la farine. Conçues pour améliorer l'efficacité, la précision et la facilité de l'entreposage et de la logistique dans la fraisage de farine, ces lignes comprennent généralement les composants principaux suivants:

1. Équipement de mesure et de remplissage automatique

Pour:

• Dispositifs de mesure

Des équipements de haute précision tels que des balances électroniques et des cellules de charge sont utilisés pour s'assurer que le poids de chaque sac de farine répond aux normes prédéfinies. Certaines machines sont également équipées d'une technologie de pesage dynamique, qui peut ajuster le débit de matériau en temps réel pendant le processus de remplissage pour assurer un remplissage précis.

• Machines de remplissage

La farine mesurée est versée rapidement et avec précision dans le sac d'emballage pré-préparé, et le remplissage en spirale, le remplissage en flux d'air et d'autres méthodes peuvent être utilisées pour s'assurer qu'il n'y a pas de fuite de poussière pendant le processus de remplissage et que la vitesse est contrôlable.

• Équipement d'étanchéité et de codage

Pour:

• Machines d'étanchéité

Après remplissage, le sac est scellé par étanchéité thermique, couture, collage, etc., pour s'assurer que la farine ne sera pas humide ou fuite pendant le stockage et le transport. Le procédé d'étanchéité peut inclure l'étanchéité thermique, l'étanchéité de couture, l'étanchéité en plastique, etc., et le procédé d'étanchéité approprié est choisi en fonction des différents matériaux d'emballage.

• Imprimantes à jet d'encre

Les informations nécessaires telles que la date de production, le numéro de lot, la durée de conservation, le code à barres, le code QR et d'autres informations nécessaires sont imprimées sur le sac scellé pour faciliter la gestion de la traçabilité et de l'inventaire.

• Systèmes d'inspection et de rejet de la qualité

Pour:

• Examen du poids

: L'emballage scellé est pesé deux fois pour confirmer s'il répond à la norme de poids, et l'emballage en surpoids ou en sous-poids sera automatiquement rejeté.

• Inspection visuelle

Grâce à des équipements d'inspection visuelle tels que des caméras, vérifiez si le sac d'emballage est endommagé, l'étanchéité n'est pas serrée, le code n'est pas clair, etc., et les produits non qualifiés seront également rejetés.

• Systèmes de convoyeur

Pour:

• Y compris les convoyeurs à bande, les convoyeurs à rouleaux, les convoyeurs à chaîne et d'autres formes, le remplissage, l'étanchéité et le codage des sacs de farine sont transportés d'une station à l'autre en douceur et en ordre.

• Pallétisateurs ou robots

Pour:

• Robots de palletisation

: En utilisant le bras de robot industriel, équipé de pinces spéciales (telles que les aspiratrices, les pinces, etc.), selon le programme prédéfini, les sacs de farine qui ont passé l'inspection de qualité sont empilés avec précision et efficacité sur la palette pour former une forme d'empilage soignée. La palettisation robotique est hautement flexible et adaptable, et peut faire face à différentes tailles et formes de sacs et à une variété de besoins de palettisation.

• Pallétisateurs

Conçu pour les produits en sacs à format fixe, attraper, manipuler et empiler à travers des structures mécaniques, généralement avec une efficacité élevée et un coût relativement bas, adapté aux scénarios de production à grande échelle avec des spécifications de produit uniques et un rendement stable.

• Systèmes de contrôle

Pour:

• Toute la ligne de production est coordonnée par le système de contrôle central, y compris PLC (contrôleur logique programmable), HMI (interface d'interaction homme-ordinateur), etc., pour réaliser le contrôle de liaison, la collecte de données, l'alarme de défaillance, les statistiques de production et d'autres fonctions entre les équipements, pour assurer la stabilité et la gestion intelligente du fonctionnement de la ligne de production.

En résumé, la ligne de production d'emballage et de palettisation de farine est un système automatique intégrant la mesure, le remplissage, l'étanchéité, le codage, l'essai, le transport et la palettisation, qui a été considérablement amélioré grâce à la coopération étroite de tous les liens.