Introduction à l'équipement
L'extrudeuse de type dlg200 est principalement utilisée pour traiter les tubes carrés, les tubes ronds, les frites et d'autres types de produits alimentaires soufflés secondaires, en utilisant des matières premières pour divers amidons, farines et frites. Ses caractéristiques sont: belle forme du produit, goût délicat, haute qualité; L'équipement a une structure raisonnable, un rendement élevé, une faible consommation simple, un fonctionnement facile et un degré élevé d'automatisation. En particulier, en raison de la production élevée et de la faible consommation, il est favorisé par de nombreux fabricants de produits alimentaires.

　　Composition de la structure

A) rack f) Système de moulage

B) dispositif d'entraînement g) Système de commande

C) Système d'extrusion h) dispositif de démontage de l'arbre

D) Système de chauffage i) dispositif de levage

E) Système de refroidissement

　　1, rack:
Cette machine, à l'exception du dispositif de déchargement de l'arbre, du dispositif de levage et du système de contrôle, tous les autres systèmes sont montés sur un rack et sont compacts pour un transport facile. Le fond du rack est composé de coussinets amortisseurs, qui sont installés sans avoir à frapper au sol.
　　2, système d'entraînement:
Le système d'entraînement est composé d'un moteur 90kw, d'un réducteur à engrenages cylindriques. Ce système est peu affecté par les fluctuations de tension, les exigences environnementales applicables ne sont pas élevées, produisant un rejet de torsion important et une bonne dissipation de chaleur. Le moteur et le réducteur à engrenages cylindriques sont en ligne; Efficacité de transmission élevée, faible bruit et longue durée de vie.
　　3, système d'extrusion:
Le système d'extrusion se compose principalement de vis et de cylindres. Le matériau de la vis et du cylindre est tout 38CrMoAl, la dureté est hv900 ~ 1000. La vis est un taux de compression moyen, l'extrémité avant avec 5 lames d'agitation, de sorte que le matériau à différentes températures, soumis à différents degrés de compression et de pétrissage adéquat, de sorte que le produit atteint le but de tissu serré, le degré de formage élevé. La paroi interne du cylindre de vis est ouverte avec des fentes longitudinales, augmentant la force de frottement avec le matériau, ce qui rend le matériau plus facile à faire avancer.
　　4, système de chauffage:
Cette machine utilise la bague de chauffage infrarouge pour le chauffage direct du cylindre à vis, la température de chauffage est contrôlée automatiquement par la rétroaction du thermocouple. Cette machine est chauffée en six zones, chacune avec quatre anneaux de chauffage de 1,5 kW. La température des zones peut être réglée à volonté pour répondre aux matériaux dans différentes zones avec différents processus de traitement de la température.
　　5, système de refroidissement:
Afin de répondre aux exigences de processus relativement strictes des matériaux en matière de température, afin d'atteindre le but d'un contrôle plus précis de la température, cette machine a mis en place un système de refroidissement automatique. Le système de refroidissement automatique se compose principalement d'une colonne de pression, d'un réservoir de stockage, d'une ligne, d'une électrovanne et d'un réservoir sous pression. Ce système de refroidissement utilise de l'eau ou de l'huile comme milieu de refroidissement. Cette machine définit le refroidissement à six zones, le fluide de refroidissement est automatiquement contrôlé par l'électrovanne pour entrer et sortir. Après avoir traversé la zone de refroidissement pour évacuer la chaleur, elle entre dans le réservoir de stockage pour être refroidie, puis est pressée dans la tour de refroidissement par une pompe à pression. Comme la colonne de pression a une certaine différence de pression avec la zone de refroidissement, le fluide de refroidissement est envoyé par la colonne de pression dans le réservoir de pression, puis par l'électrovanne dans la zone de refroidissement. De cette façon, le cycle de va - et - vient, pour atteindre le but du contrôle de la température de refroidissement.
　　6, système de moulage:
Le système de moulage se compose de moule spécifique, moule, manchon de pressurisation, fermoir. La production de différents produits peut être réalisée en remplaçant différents moules. La structure est compacte, facile à charger et décharger, gain de temps, économie de travail et économie de matériaux.
　　7, système de contrôle:
Le système de contrôle se compose d'une armoire de commande électrique indépendante. Avec un contrôle centralisé PLC, il dispose d'un écran tactile manuel et automatique, d'un degré élevé d'automatisation, d'une opération simple et d'un entretien facile.
　　8, dispositif de déchargement de l'arbre:
Le dispositif de déchargement de l'essieu se compose d'une vis d'essieu supérieur, d'une mère de soie, d'un tire - essieu et d'un chariot élévateur. Lors de l'installation de l'essieu, il est fait par le chariot porte - essieu et le tire - essieu; Lors du démontage de l'essieu, il est complété par la vis d'essieu supérieur, la mère de soie et le chariot porte - essieu. Le chargement et le déchargement des vis avec cet appareil est pratique et économise du travail.
　　9, dispositif de levage:
Le dispositif de levage est spécialement conçu pour les corps de tête de moule lourds et les bases de moule. Cet appareil est équipé de roulettes de sol qui peuvent facilement séparer la base de moule et le corps de la tête de moule de l'équipement, ce qui facilite le nettoyage et la réparation!

　　Paramètres techniques

Production: 0 - 130kg / h
Diamètre de la vis: φ200
Rapport longueur / diamètre: 18: 1
Puissance du moteur d'entraînement: 90kw
Vitesse nominale du moteur d'entraînement: 1480rpm
Rapport de vitesse de la boîte de réduction: 1: 20
Puissance de chauffage du cylindre: 36kw / 380V
Nombre de zones de chauffage du cylindre: 6 zones
Vitesse nominale: 74rpm
Vitesse minimale: 20rpm
Dimensions extérieures: 5500x1500x1800mm

　　Lignes de production applicables

Ligne de production de pâtes frites
Ligne de production de friture soufflée
Ligne de production de rouleaux à Pizza
　　Ligne de production de chaumbar
Ligne de production de salade
Ligne de production jiangmi Bar
Ligne de production de triangle
Ligne de production doritoshi

　　Résumé:

L'extrudeuse a absorbé la technologie et le processus de pointe à la maison et à l'étranger, avec une position de leader dans le pays, notre société se concentrera sur le développement de cette série d'extrudeuses de diverses spécifications pour répondre pleinement aux besoins du marché intérieur et étranger, dans le processus de développement de notre société pour l'extrudeuse à vis, nous espérons vivement que chaque utilisateur concerné fera des suggestions et des demandes pour les produits de notre société, ici, nous remercions chaque nouveau, ancien client pour le patronage des produits de notre société.
Étant donné que notre société travaille constamment à la mise à jour de la génération et du développement des produits, les graphiques, les descriptions, les paramètres, etc. fournis dans cette description peuvent ne pas correspondre aux produits réels sans avertissement, veuillez comprendre et, en cas de doute, veuillez contacter le Département technique de notre société.