Description du produit:
La chaudière à chaleur résiduelle du four à ciment utilise une circulation forcée de vapeur, d'hydrocarbure dans le tube est entraînée par une force externe (pompe d'alimentation en eau, pompe de circulation d'eau chaude). Cela permet de ne pas limiter la disposition des faces chaudes et de rendre la disposition des faces chaudes très compacte.
La surface chauffante de la chaudière à chaleur résiduelle du four à ciment est composée de deux parties: la section économiseur de charbon, la section évaporateur. Selon le calcul du bilan thermique de la chaudière à chaleur résiduelle, pour atteindre une production de vapeur saturée de 8,5 T / h, la température des gaz d'échappement doit être abaissée à 160 ° C, la chaudière à chaleur résiduelle doit être configurée avec une section économiseuse de charbon qui utilise de l'eau d'alimentation pour absorber davantage L'énergie à basse et moyenne position des gaz d'échappement. Cela permet d'une part d'augmenter la température de l'eau d'alimentation, d'augmenter la production de vapeur de la chaudière à chaleur résiduelle et d'autre part d'améliorer l'utilisation efficace de la face chauffée de la Section d'évaporateur.
Pour améliorer la pression de transfert de chaleur de l'économiseur de charbon, la Section de l'économiseur de charbon utilise une disposition à contre - courant, c'est - à - dire que les matières premières sont opposées au sens d'écoulement des gaz d'échappement, la Section de l'évaporateur utilisant toujours une disposition à co - courant.
En résumé, l'installation d'un ensemble de chaudières à chaleur résiduelle dans la cheminée de la queue du four peut atteindre le but de récupérer la chaleur résiduelle des fumées et de protéger l'environnement. Il est très important de réduire efficacement la consommation d'énergie et de promouvoir le développement durable des énergies renouvelables.
Dans des circonstances normales, la chaudière à chaleur résiduelle du four ouvre des trous devant la vanne à clapet de la cheminée principale souterraine, les fumées chaudes de la cheminée souterraine sont évacuées du sol, refroidies par échange de chaleur par le système de récupération de chaleur résiduelle, la température des fumées est réduite de 260 ℃ - 300 ℃ à environ 140 ℃ - 160 ℃, évacuée par le ventilateur d'aspiration de sortie de la chaudière à chaleur résiduelle dans le trou réservé sur la cheminée d'origine, évacuée par la cheminée dans l'atmosphère.
En résumé, l'emplacement de la disposition de la chaudière de chaleur résiduelle du four doit être déterminé en fonction de la situation réelle sur le site de l'utilisateur, avec différents choix.

Caractéristiques du produit:
1) fiabilité. Le choix de tous les paramètres de conception considère d'abord que le four fonctionne de manière fiable.
2) Économie. Sous la prémisse d'assurer le fonctionnement fiable du four, augmenter la différence de température d'échange de chaleur autant que possible, réduire le volume et le poids de la surface d'échange de chaleur et réduire l'investissement en équipement. Sur la base d'une comparaison technico - économique, la température résiduelle d'utilisation de la chaleur des fumées est raisonnablement conçue. Si la température des fumées est trop basse, en plus d'augmenter la consommation d'énergie quotidienne du ventilateur d'extraction, elle peut provoquer une corrosion à basse température de la cheminée, ce qui affecte la durée de vie.
(3) Optimisation raisonnable. En rationalisant la conception des chaudières à chaleur résiduelle, lutter pour un niveau énergétique élevé de la Chaleur récupérée.
4) sécurité. Contrôle raisonnable de la température de la paroi métallique de la surface chauffée et évitez le point de rosée des fumées. C'est une condition préalable pour garantir que la surface chauffée ne fuit pas, condition qui doit d'abord être remplie par toutes les options.

Avantages du produit:
◇Excellentes propriétés anti - usure
L'usure est principalement l'impact et l'action de coupe des grains de cendre sur le tube, qui est fortement usé autour du tube à 30 degrés de la ligne horizontale. Pour S1 / D = s2 / D = 2, l'usure est ici 3 fois supérieure à la moyenne.
La disposition de la mauvaise colonne en raison du changement de direction du flux d'air, la deuxième rangée est fortement usée. Lorsque S1 / D = s2 / D = 2, la deuxième rangée est 2 fois la quantité d'usure de la première rangée, la quantité d'usure des rangées suivantes est généralement supérieure de 30% ~ 40% à la première rangée
La disposition de la première rangée dans le sens des colonnes est identique à la disposition de la première rangée dans le sens des mauvaises colonnes, les rangées suivantes étant moins usées que les tubes en raison de l'impact du flux d'air. Dans d'autres conditions identiques, la quantité d'usure du faisceau en rangée est 3 à 4 fois inférieure à celle du faisceau en rangée incorrecte.
L'échangeur de chaleur à tubes à ailettes de type H utilise une disposition en rangée, les ailettes de type H divisent l'espace en plusieurs petites zones, ont un effet d'écoulement uniforme sur le flux d'air, par rapport à l'échangeur de chaleur à tubes optiques, à l'échangeur de chaleur à ailettes hélicoïdales, etc., Dans d'autres conditions identiques, la durée de vie de l'usure est 3 à 4 fois plus élevée.

◇Réduction de l'accumulation de cendres
La formation de cendres s'effectue sur les faces dorsales et face au vent du faisceau. La disposition en mauvais train de tubes rince facilement le faisceau de tubes, avec moins de cendres sur la surface arrière. Pour un faisceau de tubes disposés en rangée, le flux d'air ne balayant pas facilement la face arrière du faisceau, le faisceau de tubes disposés en rangée accumule plus de cendres que les rangées incorrectes.
Les ailettes de type H ne sont pas susceptibles d'accumuler des cendres en raison des ailettes soudées des deux côtés du tube, tandis que le flux d'air circule droit, la direction du flux d'air ne change pas et les ailettes ne sont pas susceptibles d'accumuler des cendres.
Il y a un espace de 6 ~ 13mm laissé au milieu de l'Ailette de type H, qui peut diriger le flux d'air pour purger les ailettes de tube pour accumuler les cendres, avec la bonne vitesse du vent, il a une bonne fonction d'auto - nettoyage des cendres. .
Ailettes hélicoïdales en raison de l'angle hélicoïdal de l'Ailette guidant le flux d'air pour changer de direction, l'accumulation de cendres dans le tube à ailettes est plus grave, pour les cas où l'accumulation de cendres lâche ne peut pas être formée, essayez de ne pas l'adopter. Les pratiques d'exploitation sur le terrain montrent que: les tubes à ailettes de type H n'accumulent pas ou peu de cendres, tandis que les tubes à ailettes hélicoïdales accumulent beaucoup de cendres.
Le tube à ailettes en H peut obtenir un bon effet de soufflage de cendres en raison de la formation d'un canal droit des deux côtés, en utilisant un souffleur de cendres pour souffler les cendres.

◇Réduit la résistance du côté des fumées
Comme les ailettes en H forment des canaux droits de part et d'autre, tandis que les angles hélicoïdaux des ailettes hélicoïdales guident le flux d'air pour changer de direction, de sorte que les ailettes hélicoïdales peuvent facilement accumuler des cendres et rendre leurs fumées plus résistantes que les ailettes en H. Par conséquent, l'adoption de tubes à ailettes en H peut réduire la résistance au vent et réduire les coûts d'exploitation et d'investissement du ventilateur d'extraction.

◇ haute fusion de soudure des ailettes avec des tubes en acier

Étant donné que les ailettes en H ont une structure en zigzag unique, le taux de fusion de la soudure des ailettes avec le tube en acier peut atteindre plus de 98%, assurant ainsi un bon coefficient de transfert de chaleur pour le tube à ailettes en H.

Image globale du produit:

Processus de processus: