Hydroxyde de calcium, composé inorganique, formule chimique ca (OH) 2, communément appelé chaux éteinte ou chaux hydratée. L'hydroxyde de calcium est principalement utilisé pour le traitement des eaux usées respectueux de l'environnement, le conditionnement des boues, la désulfuration des gaz de combustion, le chaulage du cuir, les matériaux de construction, la fabrication de peintures, la fusion de métaux non ferreux, les additifs alimentaires, les graisses lubrifiantes à base de calcium, Les colorants, les réfrigérants, etc. La poudre de calcium de chaux est un matériau de gélification dure mixte gazeux dont les principaux composants sont Ca (OH) 2, Cao et une petite quantité de CaCO3. A la même fonction que le ciment. La poudre de calcium gris est principalement utilisée dans les peintures architecturales telles que la poudre de mastic, la peinture au latex.

Flux de travail de digesteur d'hydroxyde de calcium

1, dépistage primaire

Calcination du calcaire et du coke, la calcination de l'oxyde de calcium après la vibration avec un tamis de 5 - 15 mm, l'élimination des impuretés plus "cendre primitive", broyée à environ 5 - 25 mm, pour obtenir la composition efficace de plus de 90% de l'oxyde de calcium hautement actif, alimenté par un prédigesteur par un régulateur hermétique à poids constant.

2 - digestion préliminaire

Selon la qualité de l'oxyde de calcium et la proportion d'alimentation, selon le rapport eau / calcium de 0,55 ~ 0,80, ajuster automatiquement la quantité d'eau ajoutée par la vanne de contrôle, mélanger et agiter dans les pré - pantoufles pendant 5 ~ 15 minutes pour la digestion préliminaire, la température de digestion contrôlée à 90 ~ 190, puis envoyer dans le digesteur pour une digestion supplémentaire pendant 10 ~ 40 minutes, assurer la réaction de digestion complète.

3 - digestion complète

L'hydroxyde de calcium bien digéré entre dans un séparateur d'air à haute efficacité pour la séparation. Selon le principe de la force centrifuge et centripète, les particules de taille et de taille sont séparées en ajustant la valeur de séparation, la poudre fine est le produit fini de la granulométrie désirée, la semoule est tamisée avec un tamis vibrant.

4, filtrer à nouveau

Le tamis vibrant de 3 mm ~ 0,5 mm ou moins peut être commuté selon les exigences de pureté du produit après son entrée dans le broyeur vibrant, il est séparé par séparation d'air pour améliorer la digestibilité de l'oxyde de calcium, le tamis est expulsé comme résidu de couscous.

Précautions de fonctionnement de la machine de digestion d'hydroxyde de calcium

1, vérifiez l'entretien normal de la courroie de poulie du moteur, de l'huile de lubrification du réducteur avant le démarrage.

2, alimentation, à partir de la petite quantité de 30 - 50% de la capacité de conception. Ajoutez de l'eau. Après 1 - 2 minutes commence à ajouter de l'eau, la proportion d'eau ajoutée est faible à élevée. Augmenter l'eau de 20% à environ 48%. Choisissez la proportion d'eau appropriée en fonction de la situation de la chaux.

3, la grande quantité d'alimentation est la quantité appropriée pour charger la cendre fondue dans l'axe de la spirale de digestion.

4, le courant à vide du digesteur est similaire au courant de charge et ne change pas beaucoup. Vérifiez l'ensemble du système lorsque le courant de charge est 20% - 30% plus élevé que le courant à vide.

5, le principe de l'arrêt de l'eau avant l'arrêt doit être respecté, l'ajout d'eau doit être réduit progressivement une demi - heure avant l'arrêt du travail, après l'arrêt du travail, la production est réduite à moins de la moitié des matériaux dans le digesteur lorsque la production normale.